Угловырубные прессы
Европейские производители металлообрабатывающего оборудования наладили выпуск угловырубных прессов во второй половине прошлого века. Первоначально это было узкоспециализированное оборудование, предназначенное для обработки кромок заготовок из металлического листа, однако со временем стали разрабатываться модели, позволяющие производить также гибочные и пробивные работы на оборудовании данного типа.
Использование угловырубного пресса обеспечивает высокое качество обработки металла при низких энергозатратах, однако необходимость присутствия оператора при выполнении каждого этапа обработки значительно замедляет работу и ограничивает сферы применения угловырубных прессов на крупных производствах. С другой стороны, возможность регулировке хода лезвий можно быстро перенастроить оборудовании, благодаря чему за короткое время можно изготовить деталь полностью. Таким образом, данное оборудование идеально подходит для производства небольшой партии изделий, однако слабо приспособлено для работы в поточном производстве.
Оборудование этого типа используется для вырубки углов различной формы на заготовках, как правило, предназначенных для дальнейшей обработки на листогибочных станках. В основном применяется на предприятиях, изготавливающие различные изделия из листового металла небольшими партиями, а также по индивидуальному заказу, в ремонтных мастерских, на опытных производствах.
Наиболее востребовано данное оборудование на предприятиях, выпускающих металлическую мебель, поддоны, фасадные и корпусные детали, элементы строительных и инженерных конструкций.
Угловырубные прессы могут быть ручными и автоматическими: с гидравлическим или электромеханическим приводом. Как правило, применяются для обработки как черных, так и цветных металлов.
Мобильные ручные угловырубные прессы весят около 30 -100 кг, могут использоваться строительными рабочими непосредственно на месте проведения монтажных работ. Вес стационарных автоматических моделей гораздо больше ― около тонны. В стандартную комплектацию подобных современных моделей, как правило, входят:
- Два выдвижных стопорных стержня и угольника для позиционирования металлического листа с возможностью калибровки и стальными зажимными фиксаторами для промежуточных положений;
- Комплект режущих лезвий и нержавеющей стали;
- Комплект лезвий из инструментальной стали;
- Педаль управления с электроприводом;
- Механический зажим листа;
- Система освещения рабочей зоны;
- Прочая оснастка.
Возможна дополнительная комплектация оборудования удлинителями рабочего стола и специальными упорами для них, а также технологическими модулями, увеличивающими функциональность пресса.
Ниже приведены технические характеристики стандартного современного угловысечного пресса на примере Durma FN
Толщина металла, мм | Рабочая длина, мм | Угол резания | Емкость масляного бака, л | Мощность мотора, кВт | Высота, мм | Длина, мм | Ширина, мм | Вес, кг | |
FN 2004 | 4 | 200х200 | 90º | 36 | 4 | 1100 | 950 | 950 | 550 |
FN 2506 | 6 | 250х250 | 90º | 40 | 4 | 1150 | 900 | 900 | 850 |
В настоящее время производятся также прессы с возможностью регулировки угла высечки, кроме того, оборудование может оснащаться дополнительными модулями, позволяющими выполнять операции прямоугольной высечки, гибки, пробивки и радиусной обработки углов.
Компания Дестата, выпускающая кровельные изделия для вентилируемых фасадов использует для решения своих производственных задач два угловырубных пресса Bosсhert ― с прямоугольной вырубкой и с возможностью изменения величины угла. Максимальная толщина обрабатываемого металла 3 мм.