Фрезерные станки

Фрезерные станки получили свое распространение в XIX веке, первыми были консольные модели, их стали выпускать в 1835 года. Изобретателем механизма принято считать Э. Уитни, хотя справедливости ради стоит заметить, что принцип фрезерного станка был описан еще Леонардо да Винчи, кроме того, в 1665 году в Пекине был изготовлен станок с вращающимся напильником, который также можно отнести в фрезерным.

Принцип действия станка заключается в обработке заготовки многолезвийным телом вращения – фрезой. При этом фреза выполняет вращательные движения, а заготовка, закрепленная на столе, совершает движение подачи, определяя область обработки.

Станки фрезерной группы применяются на всех металлообрабатывающих производствах для обработки внутренних и наружных поверхностей, нарезания резьбы, создания прямых и винтовых канавок, зубчатых и червячных колес и осуществления прочих операций. Для работы используются различные виды фрез: цилиндрические, дисковые, угловые, концевые и пр. Современные станки для увеличения количества выполняемых функций зачастую предусматривают возможность использования не только фрез, но и плазменных резаков, поворотных ножей и другого инструмента.

В зависимости от особенностей конструкции и перечня выполняемых функций существует множество типов фрезерных станков, наиболее распространенными из которых являются:

• Универсальные;
• Вертикальные;
• Горизонтальные;
• Широкоуниверсальные;
• Вертикальные консольные;
• Вертикальные и горизонтальные бесконсольные;
• Продольно-фрезерные;
• Карусельные;
• Токарно-фрезерные обрабатывающие центры.

Управление фрезерным станком может быть ручным, автоматизированным и с применением системы ЧПУ. Основными техническими характеристиками оборудования является размер и область перемещения рабочей поверхности и частота вращения шпинделя. Ниже приведена ориентировочная спецификация вертикального фрезерного центра с ЧПУ:

Широкие возможности и высокая производительность современных фрезерных станков обеспечивают им устойчивый спрос на рынке металлообрабатывающего оборудования. В рамках проводимой модернизации и расширения производства российские предприятия закупают как многофункциональные центры , так и специализированные фрезерные станки с ЧПУ.

Крупнейший производитель газотурбинный двигателей промышленного и авиационного назначения ОАО «Пермский моторный завод», в целях повышения качества обработки валов двигателей и сокращения себестоимости готовой продукции, приобрел токарно-фрезерно-сверлильный центр модели «М65 Millturn» австрийского изготовителя WFL Millturn Technologies GmbH & Co.KG.

Ведущее предприятие по производству горно-шахтного оборудования ОАО «Анжерский машиностроительный завод» для обновления парка механической обработки заготовок приобрел токарно-фрезерный станок с ЧПУ САТ-630, а также вертикально-фрезерный станок американской компании HAAS для обработки отливок в литейном цехе. На кузнечно-прессовом производстве был введен в эксплуатацию новый высокопроизводительный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр испанского изготовителя Anayak.

Украинский производитель оборудования для горнодобывающей, металлургической и перерабатывающей промышленности Завод «Днепрополимермаш» расширил свой парк фрезерных станков новым обрабатывающим центром DOOSAN DNM 650, позволяющим осуществлять 3D обработку секторных пресс-форм со скоростью рабочей подачи до 6000мм\мин.